为什么要对端子线的端子进行加工处理

　　为什么大多数端子线的接线端子都要作加工处理,。主要从三个方面来说：

　　一、先从生产者来说

　　工作人员每天必须清洁机器，除掉机器外表的尘埃和杂物以及多余的油污，端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。端子机主速轴承每周都要加黄油哦。

　　二、维护端子簧片基材不受腐蚀；

　　多数端子簧片是铜合金制造的，一般会在使用环境中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀就是让簧片与环境阻隔，避免腐蚀的发生。电镀的材料，当然要是不会腐蚀的，至少在使用环境中如此。

　　三、优化端子外表的功能，树立和保持端子间的触摸界面，特别是膜层控制。换句话说，使之更容易完成金属对金属的触摸。

　　1、外表优化：端子外表功能的优化能够通过两种方法完成。（1）在于接线端子的设计，树立和保持一个稳定的端子触摸界面。（2）树立金属性的触摸，要求在插入时，任何外表膜层是不存在的或会决裂。没有膜层和膜层决裂这两种方式的区别也就是贵金属电镀和非贵金属电镀的区别。贵金属电镀，如金、钯、及其合金，是惰性的，本身没有膜层。因而，关于这些外表处理，金属性的触摸是“自动的”。我们要考虑的是如何保持端子外表的“尊贵”，不受外来要素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。非金属电镀，特别是锡和铅及其合金，覆盖了一层氧化膜，但在插入时，氧化膜很容易决裂，而树立了金属性的触摸区域。

　　2、增加接线端子强电镀附着性（如铜）关于附着性较差的金属，电镀前一般要打铜底用以增强附着性。

　　3、增强接线端子的导电才能（如金，银）原素材如铁，磷铜的导电率一般都在20%以下，关于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。